橡膠電纜
1 名稱:風(fēng)機(jī)用橡皮絕緣橡皮護(hù)套銅絲編織屏蔽控制軟電纜
2 型號:FDEHP-450/750V
3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 29631-2013。
4 電纜結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
4.1導(dǎo)體:
4.1.1采用軟銅線(或鍍錫軟通線)絞合導(dǎo)體,滿足GB/T3956中第5種導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和性能要求。
4.1.2 導(dǎo)體單絲大外徑不大于0.26mm,20℃導(dǎo)體電阻不大于13.1Ω/km。
4.1.3 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、平直,無油污、蛇形、毛刺等,股線無斷裂的單線。
4.2絕緣
4.2.1絕緣材料為乙丙橡皮混合物,其絕緣性能應(yīng)符合附件1的規(guī)定。20攝氏度絕緣電阻不得小于150ΩM·km。
4.2.2 絕緣厚度標(biāo)稱值0.80mm,薄點不得小于0.62mm,絕緣厚度平均值不得小于標(biāo)稱值。
4.2.3 用數(shù)字標(biāo)識,絕緣采用白色橡皮,數(shù)字標(biāo)識用黑色1、2、3……等自然數(shù)數(shù)字標(biāo)識,在數(shù)字下方標(biāo)識破折號,數(shù)字標(biāo)識應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn),相鄰兩組數(shù)字標(biāo)識應(yīng)彼此顛倒,且相鄰兩個完整數(shù)字標(biāo)志之間的距離應(yīng)不超過50mm。
4.2.4 絕緣表面應(yīng)圓整、色澤均勻、塑化良好,應(yīng)無凹陷、焦燒、棱角、破洞、脫節(jié)、竹節(jié)形、顆粒、氣孔等缺陷。
4.3 成纜:
4.3.1 成纜方向為右向,線芯由內(nèi)層到外層從1開始,按自然數(shù)序順時針方向排列。
4.3.2 成纜節(jié)徑比不大于12倍,成纜外層可采用非吸濕性不帶繞包。
4.3.3包帶允許續(xù)接,續(xù)接的地方應(yīng)用膠帶纏緊,使線芯緊實、圓整,不得有漏包,褶皺等缺陷。
4.4屏蔽
4.4.1 編織用銅絲采用軟銅線或鍍錫軟銅線,其性能應(yīng)符合GB/T3953-2009中TR型軟銅線的要求。
4.4.2編織銅絲外徑0.20±0.01mm,編織密度不小于80%。
4.4.3 屏蔽線芯表面應(yīng)平整、光潔、密度均勻,不得有疙瘩、稀編、漏編和機(jī)械損傷等缺陷。編織層不允許整體接續(xù),露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1米長度上允許更換金屬線錠一次。
4.4.4 屏蔽銅絲外層允許繞包一層隔離帶。
4.5 護(hù)套
4.5.1護(hù)套采用黑色氯化聚乙烯橡皮,其性能應(yīng)符合附件2的規(guī)定;
4.5.2護(hù)套厚度標(biāo)稱值為2.5mm,薄點厚度不小于2.0mm,護(hù)套厚度平均值不得小于標(biāo)稱值要求。
4.5.3護(hù)套厚度等應(yīng)符合工藝要求。護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻,塑化良好,應(yīng)無凹陷、焦燒、棱角、破洞、脫節(jié)、竹節(jié)形、顆粒、氣孔等缺陷。
4.5.4護(hù)套表面應(yīng)印字標(biāo)識,內(nèi)容包括:制造廠名、商標(biāo)、型號、電壓等級、規(guī)格、米數(shù)的連續(xù)標(biāo)志,標(biāo)志首尾間距應(yīng)不大于500mm。
5 成品電纜
5.1 成品電纜需要安裝終端,電纜外徑控制范圍17.9-20.5mm之間。
5.2 成品電纜須***經(jīng)過出廠和其他檢測項目試驗,合格后方可進(jìn)行終端安裝。
產(chǎn)品出廠檢測項目及試驗方法
|
序號 |
檢驗項目 |
檢驗地點 |
檢驗工具 |
檢驗方法 |
|
1 |
結(jié)構(gòu)和尺寸檢查 |
— |
— |
— |
|
1.1 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) |
現(xiàn)場檢驗站 |
目測、千分尺 |
GB/T 3956-2008 |
|
1.2 |
絕緣厚度 |
現(xiàn)場檢驗站 |
投影儀、千分尺 |
GB/T 2951.11-2008 |
|
1.3 |
護(hù)套厚度 |
現(xiàn)場檢驗站 |
投影儀、千分尺 |
GB/T 2951.11-2008 |
|
1.4 |
電纜外徑 |
現(xiàn)場檢驗站 |
千分尺 |
GB/T 2951.11-2008 |
|
1.5 |
平均值 |
現(xiàn)場檢驗站 |
千分尺 |
GB/T 2951.11-2008 |
|
2 |
導(dǎo)體電阻(20℃) |
現(xiàn)場檢驗站 |
電橋 |
GB/T 3048.4-2007 |
|
3 |
絕緣電阻(20℃) |
現(xiàn)場檢驗站 |
電橋 |
GB/T 3048.5-2007 |
|
4 |
成品電線工頻耐壓試驗 (2.5KV 5min 絕緣線芯不發(fā)生擊穿) |
現(xiàn)場檢驗站 |
變壓器 |
GB/T 3048.8-2007 |
|
5 |
成品電纜外觀 |
現(xiàn)場檢驗站 |
目測 |
|
|
5.1 |
標(biāo)識內(nèi)容、連續(xù)性 |
現(xiàn)場檢驗站 |
|
GB/T6995.3-2008 |
|
5.2 |
標(biāo)識清晰度、耐擦性 |
現(xiàn)場檢驗站 |
|
GB/T6995.3-2008 |
|
6 |
電纜長度 |
現(xiàn)場檢驗站 |
計米器 |
— |
產(chǎn)品其他性能檢測項目及試驗方法
|
序號 |
檢驗項目 |
檢驗地點 |
檢驗器具 |
檢驗方法 |
|
1 |
絕緣老化前機(jī)械物理性能 |
試驗室 |
拉力機(jī)、空氣老化箱、試棒低溫箱、沖擊機(jī)、卷繞機(jī)、加壓器 |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 |
|
絕緣老化后物理機(jī)械性能 |
||||
|
絕緣熱延伸試驗 |
GB/T2951.21 |
|||
|
絕緣耐臭氧試驗 |
GB/T2951.21 |
|||
|
2 |
護(hù)套老化前機(jī)械物理性能 |
試驗室 |
拉力機(jī)、空氣老化箱、試棒低溫箱、沖擊機(jī)、卷繞機(jī)、加壓器 |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 |
|
護(hù)套老化后物理機(jī)械性能 |
||||
|
護(hù)套熱延伸試驗 |
GB/T2951.21 |
|||
|
護(hù)套耐礦物油實驗 |
GB/T2951.21 |
|||
|
護(hù)套耐低溫試驗 |
GB/T2951.14 |
|||
|
3 |
4h電壓試驗 |
試驗室 |
變壓器、水池 |
GB/T3048.8 |
|
沖擊電壓試驗 |
試驗室 |
變壓器 |
GB/T3048.8 |
|
|
4 |
扭轉(zhuǎn)試驗 |
試驗室 |
|
|
|
常溫扭轉(zhuǎn)試驗 |
試驗室 |
扭轉(zhuǎn)試驗機(jī) |
GB/T29361附錄B |
|
|
低溫扭轉(zhuǎn)試驗 |
試驗室 |
|||
|
高溫扭轉(zhuǎn)試驗 |
試驗室 |
|||
|
負(fù)載扭轉(zhuǎn)試驗 |
試驗室 |
|||
|
5 |
負(fù)重試驗 |
試驗室 |
砝碼 |
GB/T29361附錄C |
|
6 |
低溫彎曲試驗 |
試驗室 |
彎曲試驗機(jī) |
GB/T29361附錄D |
|
7 |
人工氣候老化試驗 |
試驗室 |
人工氣候老化箱 |
GB/T29361附錄E |
|
8 |
鹽霧試驗 |
試驗室 |
鹽霧試驗機(jī) |
GB/T29361附錄F |
|
9 |
電纜的阻燃試驗 |
試驗室 |
燃燒試驗室 |
GB/T18380.12、GB/T18380.34 |
|
備注:電纜應(yīng)能滿足GB/T 18380.34 垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 B類的燃燒試驗。 |
||||
附件1
風(fēng)機(jī)電纜用乙丙絕緣橡膠混合物的性能指標(biāo)
|
序號 |
試驗項目 |
單位 |
成品 性能指標(biāo) |
試驗方法 |
|
1 |
抗張強度和斷裂伸長率 |
|
|
GB/T2951.11-2008 |
|
1.1 |
交貨狀態(tài)原始性能 |
|
|
|
|
1.1.1 |
抗張強度原始值,小中間值 |
N/mm2 |
5.0 |
|
|
1.1.2 |
斷裂伸長率原始值,小中間值 |
% |
250 |
|
|
1.2 |
空氣烘箱老化后的性能 |
|
|
GB/T 2951.12-2008 |
|
1.2.1 |
老化條件 |
|
|
|
|
|
——溫度 |
℃ |
135±2 |
|
|
|
——處理時間 |
h |
168 |
|
|
1.2.2 |
老化后抗拉強度 |
|
|
|
|
|
——大變化率 |
% |
±30 |
|
|
1.2.3 |
老化后斷裂伸長率 |
|
|
|
|
|
——大變化率 |
% |
±30 |
|
|
1.3 |
空氣彈老化試驗 |
|
|
GB/T 2951.12-2008 |
|
1.3.1 |
老化條件 |
|
|
|
|
|
——溫度 |
℃ |
127±2 |
|
|
|
——處理時間 |
h |
40 |
|
|
1.3.2 |
老化后抗張強度大變化率 |
% |
±30 |
|
|
1.3.3 |
老化后斷裂伸長率大變化率 |
% |
±30 |
|
|
2 |
熱延伸試驗 |
|
|
GB/T 2951.21-2008 |
|
2.1 |
試驗條件 |
|
|
|
|
|
——溫度 |
℃ |
250±3 |
|
|
|
——處理時間 |
min |
15 |
|
|
|
——機(jī)械應(yīng)力 |
N/mm2 |
0.20 |
|
|
2.2 |
試驗結(jié)果 |
|
|
|
|
|
載荷下的大伸長率 |
% |
175 |
|
|
|
冷卻后的大伸長率 |
% |
15 |
|
|
3 |
耐臭氧試驗 |
|
|
GB/T 2951.21-2008 |
|
3.1 |
試驗條件 |
|
|
|
|
|
——試驗溫度 |
℃ |
25±2 |
|
|
|
——試驗時間 |
h |
24 |
|
|
|
——臭氧濃度 |
% |
0.025~0.030 |
|
|
3.2 |
試驗結(jié)果 |
|
無裂紋 |
|
附件2
風(fēng)機(jī)電纜用氯化聚乙烯護(hù)套橡皮混合物性能指標(biāo)
|
序號 |
試驗項目 |
單位 |
成品指標(biāo) |
試驗方法 |
|
1 |
抗張強度和斷裂伸長率 |
|
|
GB/T2951.11-2008 |
|
1.1 |
交貨狀態(tài)原始性能 |
|
|
|
|
1.1.1 |
抗張強度原始值,小中間值 |
N/mm2 |
10 |
|
|
1.1.2 |
斷裂伸長率原始值,小中間值 |
% |
300 |
|
|
1.2 |
空氣烘箱老化后的性能 |
|
|
GB/T 2951.12-2008 |
|
1.2.1 |
老化條件 |
|
|
|
|
|
——溫度 |
℃ |
120±2 |
|
|
|
——處理時間 |
h |
168 |
|
|
1.2.2 |
老化后抗拉強度 |
|
|
|
|
|
——大變化率a |
% |
-30 |
|
|
1.2.3 |
老化后斷裂伸長率 |
|
|
|
|
|
——大變化率a |
% |
-40 |
|
|
1.3 |
浸礦物油后機(jī)械性能 |
|
|
GB/T 2951.12-2008 |
|
1.3.1 |
試驗條件 |
|
|
|
|
|
——油溫 |
℃ |
100±2 |
|
|
|
——浸油時間 |
h |
24 |
|
|
1.3.2 |
浸油后抗張強度大變化率 |
% |
-40 |
|
|
1.3.3 |
浸油后抗張強度大變化率 |
% |
-40 |
|
|
2 |
熱延伸試驗 |
|
|
GB/T 2951.21-2008 |
|
2.1 |
試驗條件 |
|
|
|
|
|
——溫度 |
℃ |
200±3 |
|
|
|
——處理時間 |
min |
15 |
|
|
|
——機(jī)械應(yīng)力 |
N/mm2 |
0.20 |
|
|
2.2 |
試驗結(jié)果 |
|
|
|
|
|
載荷下的大伸長率 |
% |
100 |
|
|
|
冷卻后的大伸長率 |
% |
15 |
|
|
3 |
氧指數(shù),小值 |
% |
- |
GB/T 2406.2-2009 |
|
4 |
抗斯試驗 抗斯強度,小 |
N/mm |
5.0 |
JB/T10696.7-2007 |
|
5 |
低溫試驗 |
|
|
|
|
|
——試驗溫度 |
℃ |
-40±2 |
|
|
|
——試驗結(jié)果 |
|
|
|
|
5.1 |
——未斷裂時的伸長率,小值 |
% |
25 |
GB/T 2951.14-2008 |
|
5.2 |
——低溫沖擊 |
無裂紋 |
無裂紋 |
GB/T 2951.14-2008 |
安徽興夏電氣技術(shù)有限公司位于長江之濱的天長市,南接古城南京,東與揚州相鄰,地處充滿活力的“長三角”經(jīng)濟(jì)圈,有著良好的投資與發(fā)展環(huán)境。專業(yè)研發(fā):卷筒電纜、拖鏈電纜、PUR聚氨酯電纜、伺服電纜、組合電纜、行車電纜、船用電纜、伴熱電纜、丁晴電纜、純銅絞線、總線電纜、機(jī)車電纜、防水電纜、扁形電纜、光伏電纜、耐寒電纜、輻照電纜、機(jī)器人電纜、充電樁電纜、硅橡膠電纜、氟塑料電纜、鍍銀線、玻纖電纜、編碼器電纜、起重機(jī)電纜、電焊機(jī)電纜、電梯用電纜、風(fēng)能發(fā)電電纜、耐油防腐電纜、防白鼠蟻電纜、本安防爆電纜、航空航天電纜、螺旋彈簧電纜、抗拉耐磨電纜、耐火電纜、屏蔽信號電纜、其配線系列產(chǎn)品。
我們始終秉承“有跨越才有進(jìn)步”精神,務(wù)實、創(chuàng)新、發(fā)展是我們永恒的信念,廣大用戶的信賴是我們不懈的追求,用戶的支持就是我們的成功,在創(chuàng)建和諧企業(yè)的基礎(chǔ)上,不斷把握市場發(fā)展脈搏,為廣大客戶提供更滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
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